亞克力板的六個性能特點

亞克力板具有重量輕、價格低、易成型的優點。其成型方法有鑄造、注塑、機械加工、熱成型等。特別是注射成型，可以批量生產，工藝簡單，成本低。因此廣泛應用于儀表零件、汽車燈具、光學透鏡、透明管等。

亞克力板的六大特性如下:

首先，它具有水一樣的透明度，透光率在92%以上，光線柔和，視覺清晰，丙烯酸染料色彩效果好。

2。亞克力板具有優異的耐候性，表面硬度高，光澤度好，高溫性能好。

3.丙烯酸板具有良好的加工性能。它可以熱成型或機械加工。

第四，透明亞克力板的透光度與玻璃相當，但密度只有玻璃的一半。另外，它不像玻璃那樣易碎，破碎后也不會像玻璃一樣形成鋒利的碎片。

第五，亞克力板材耐磨性接近鋁，穩定性好，耐各種化學藥品。

6。亞克力板具有良好的印刷適性和噴涂性能。亞克力產品的印刷噴涂工藝可以使其達到理想的表面裝飾效果。

各類有機玻璃(亞克力)板和各種規格的亞克力板。普通板:透明板、染色透明板、牛奶白板、彩板；特種板材包括:衛浴板、云板、鏡板、膠合板、中空板、沖擊板、阻燃板、超耐磨板、表面鉆石板板、研磨板、珠光板、金屬效果板等。不同的性能，不同的顏色和視覺效果，以滿足不斷變化的要求。

流程特征

1.聚(丙烯酸甲酯)含有極性側甲基，具有明顯的吸濕性，吸水率一般為0。第三次干燥條件為8℃(TC-85℃)，干燥時間為4~5h。

2.PMMA在成型溫度范圍內具有明顯的非牛頓流動特性。熔體粘度隨剪切速率的增加而降低，熔體粘度對溫度變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型過程，提高成型壓力和溫度可以降低熔體粘度，獲得更好的流動性。

三個。聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約為160攝氏度，聚甲基丙烯酸甲酯開始分解的溫度高于270攝氏度，因此加工溫度范圍寬。

4.聚(丙烯酸甲酯)熔體粘度高，冷卻速度快，容易產生內應力。在成型過程中，必須嚴格控制工藝條件。成型后，產品需要處理。

5.聚(丙烯酸甲酯)是一種無定形聚合物，其收縮率和變化范圍較小，一般在0。05-08.有利于提高塑件的尺寸精度。

6.PMMA具有優異的切割性能，其型材可以很容易地加工成各種所需的尺寸。

加工技術

PMMA可以通過澆鑄、注射、擠出和熱成型來生產。

1、鑄造成型

成型是用來成型PMMA板材、棒材等異型材的，也就是用本體聚合來成型異型材。鑄造后，產品的后處理條件為:溫度60°C 2h，溫度12°C 2h(TC 2h)。

3.擠壓模塑

PMMA也可用于生產PMMA片、棒、桿、板等。通過懸浮聚合擠出。然而，用這種方法制備的型材，尤其是板材，分子量低，機械性能好，生產效率高，尤其是管材。鋼的耐化學腐蝕性、耐熱性、耐溶劑性比鑄鋼低。成型時，采用澆鑄法。難以控制的形狀。擠出可采用單級或雙級排氣擠出機，螺桿長徑比一般在20-25之間。表2顯示了典型的擠出過程。

4.加熱成形

熱成型是將有機玻璃板或片材制成各種尺寸和形狀的產品的過程。在?？蛏喜贸鏊璩叽绲拿?，加熱使其軟化，然后緊貼模具表面。形狀同形，冷卻修邊完成產品。具有成形表面的沖頭通過真空拉伸方法或直接壓力方法加壓。熱成型溫度可參考表3中建議的溫度范圍。使用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限的溫度，形狀復雜的深牽伸制品宜采用接近上限的溫度，一般為室溫。

丙烯酸特性

1.硬度:

硬度是反映亞克力板材生產工藝和技術的重要參數之一，是質量控制的重要組成部分。亞克力燈罩能體現板材的PMMA純度，耐候性，耐高溫性。硬度直接影響板材會不會收縮彎曲，表面會不會開裂。硬度是衡量亞克力板材質量和硬度的指標之一。

2.厚度公差:

厚度公差控制是質量管理和生產技術的重要體現。亞克力生產具有國際水準。

3.透明度/白度:

嚴格的原料選擇，先進的配方跟蹤，現代化的生產工藝，保證了板材優異的透明度和白度?；鹧媸菕伖獾?，明亮而透明。